ما هي الأخطاء الشائعة التي يجب تجنبها عند اختيار مرساة إضراب الصلب الكربوني؟

في بناء بنية التعزيز ، تركيب المعدات أو هندسة جدار الستار ، مرساة إضراب الصلب الكربوني S هي موصلات رئيسية بسبب قدرتها العالية على تحملها وسهولة التشغيل. ومع ذلك ، قد يؤدي الاختيار والاستخدام غير الصحيح بشكل مباشر إلى مخاطر هندسية وحتى حوادث السلامة.
سوء الفهم 1: درجات المواد المربكة وتجاهل العلاج المضاد للتشويش
يكمن جوهر أداء مراسك من الصلب الكربوني في محتوى الكربون وعملية معالجة الحرارة. يعتقد بعض المشترين عن طريق الخطأ أن "الصلب الكربوني" هو معيار موحد ، ولكن في الواقع يمكن أن يصل اختلاف قوة العائد في الدرجات المختلفة (مثل Q235 ، Q355) إلى أكثر من 50 ٪.
المشورة المهنية:
يفضل اختيار المنتجات المعتمدة التي تلبي معايير ASTM A307 أو EN 14399
في رذاذ رطب ، رذاذ الملح أو بيئات تآكل كيميائيًا ، يجب استخدام جلفنة الساخنة (طبقة الزنك ≥ 50μm) أو عملية طلاء الايبوكسي
تجنب اختيار مرساة الفولاذ الكربوني العاري دون معالجة السطح لتقليل التكاليف ، حيث أن الصدأ سيقلل بشكل كبير من حياة التعب
سوء الفهم 2: تجاهل مطابقة الركيزة وتطبيق المعلمات بشكل أعمى
تؤثر قوة الركيزة بشكل مباشر على قوة سحب المرساة. عند استخدام مسامير مرساة عالية القوة في خرسانة خفيفة الوزن (أدناه C20) أو جدران من الطوب التي يسهل اختراقها ، فإن الوضع المحرج من "براغي المرساة لم تفشل ، ولكن قد تحدث المواد الأساسية أولاً".
البيانات الرئيسية:
يجب أن تلتقي قوة الشد النهائية لمذيع تأثير الصلب الكربوني: f≤0.6 × f_yk × A_S (F_YK هي قوة محصول الترباس ، A_S هي منطقة مستعرضة فعالة)
يجب أن تلتقي المادة الأساسية الخرسانية: C≥0.8 × F/(π × D × H_EF) (D هو قطر الترباس المرساة ، H_EF هو عمق الدفن الفعال)
سوء الفهم 3: انحراف حساب الحمل الديناميكي/الثابت ، عامل أمان غير كافٍ
في الممارسة العملية ، يقوم العديد من المهندسين بتصميم فقط وفقًا للأحمال الثابتة ، لكنهم يتجاهلون تأثير الأحمال الديناميكية مثل اهتزاز الرياح وبدء تشغيل المعدات والإغلاق. أظهر التحقيق في حادث انهيار لدعم خط الأنابيب في مصنع كيميائي أن ذروة الإجهاد الناتجة عن الأحمال الديناميكية يمكن أن تصل إلى 3.2 أضعاف أحمال ثابتة.
نقاط التصميم:
في ظل السيناريوهات الديناميكية ، يجب زيادة عامل السلامة من 2.5 إلى 4.0 التقليدية
استخدم "طريقة التحكم المزدوجة": تحقق من قوة الشد من الصلب وقوة القص للخرسانة في نفس الوقت
يوصى باستخدام برنامج العناصر المحدودة لمحاكاة توزيع الإجهاد في ظل ظروف العمل الفعلية
سوء الفهم 4: عملية البناء ليست موحدة ، وعمق الدفن وتباعد الثقب خارج عن السيطرة
حتى إذا تم تحديد المنتج المناسب ، فسيظل البناء غير الصحيح يؤدي إلى فشل المرساة. في حالة جدار الستار الشاهقة ، انخفضت قوة القص البالغة 30 ٪ من مسامير المرساة بأكثر من 15 ٪ بسبب انحراف قطر الحفر 0.5 ملم.
مواصفات التشغيل:
التحكم الصارم في تحمل قطر الفتحة: يوصى باستخدام معيار Hilti (قطر الثقب = قطر الترباس 2 مم)
يجب أن يكون عمق الدفن ≥10 أضعاف قطر الترباس المرساة ، ويجب أن يكون التباعد بين مسامير المرساة المجاورة ≥5 أضعاف القطر
استخدم أدوات التثبيت الخاصة (مثل تدريبات التأثير التي تسيطر عليها عزم الدوران) ، ويحظر زوايا المطرقة التي تتجاوز 5 درجات